?織帶定制品質(zhì)問(wèn)題如何進(jìn)行預(yù)防措施？防霉抗菌織帶織帶是一種運(yùn)用廣泛的紡織產(chǎn)品，鞋服、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍需等很多行業(yè)部門(mén)對(duì)于織帶的需求量都非常大?？棊a(chǎn)品質(zhì)的好壞，直接影響到織帶的使用，但因織帶的生產(chǎn)步驟多。
難免有些織帶廠商在生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)一些小問(wèn)題，直接影響到終生產(chǎn)出來(lái)的織帶品質(zhì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題出現(xiàn)的原因，就能為企業(yè)避免更多損失。下面，我們就一起來(lái)看看一些織帶生產(chǎn)中常見(jiàn)的一些問(wèn)題，并了解其中的原因和預(yù)防措施。

一、彎帶

形成原因:

1、鋼扣穿的不均

2、盤(pán)頭拉紗不平

3、鋼扣位置不對(duì)

4、接紗方法不對(duì)

預(yù)防措施:

1、鋼扣穿法一定要按正規(guī)穿法，1組或2組穿法。

2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。

3、鋼扣一般和織針距離，有一個(gè)鋼扣空的距離即可。

4、根據(jù)鞋材織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開(kāi)接。

二、起波浪

形成原因:

1、 鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少。

2、 鋼扣穿的過(guò)大，緯紗拉的太緊。

3、 盤(pán)頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過(guò)松。

4、 接紗方法不對(duì)，平衡墜壓的不好。

預(yù)防措施:

1、選用標(biāo)準(zhǔn)的鋼扣，按1組或2組穿法。

2、按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿。

3、把中間和兩邊的紗對(duì)換幾條，或把中間較松的拉一些下來(lái)。

4、按織帶做法需要去接，平衡墜按條數(shù)多少壓平均。

三、針邊不良

形成原因:

1、緯紗粗細(xì)不均：

2、織針上法不對(duì)，太長(zhǎng)或太短

3、盤(pán)頭走的不正常，有時(shí)緊、有時(shí)松。

4、緯紗輪不夠圓，已變形。

5、織針固定軒磨損。

預(yù)防措施:

1、另?yè)Q一個(gè)緯紗。

2、織針根據(jù)織帶的厚度上長(zhǎng)上短，一般來(lái)講織針的長(zhǎng)度，剛好把緯紗退掉即可。

3、把盤(pán)頭兩邊固定牢，不要讓盤(pán)頭靠住兩邊鐵架。

4、換過(guò)新的緯紗輪

5、換固定桿，或去加工。

四、起毛

形成原因:

1、針邊起毛。

2、布邊起毛

3、織帶表面起毛

預(yù)防措施:

1、部分服裝針織布廠的針板用的時(shí)間長(zhǎng)，已損壞。換過(guò)新針板；織針已損壞，換過(guò)新織針；壓帶板壓得過(guò)緊，放松壓帶板；緯紗沒(méi)掛完，把緯針與織針距離調(diào)好，使緯紗能掛完

2、緯紗的掛住鋼扣，把緯紗放入過(guò)緯紗桿內(nèi)；鋼扣損壞，另?yè)Q一個(gè)鋼扣；原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以后做全檢查帶。

3、緯針損壞所造成，換過(guò)一條，或用紗布打一下；鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另?yè)Q鋼扣；棕絲片損壞或停機(jī)片損壞，換過(guò)新的。

五、尺寸

形成原因:

1、原料粗細(xì)不均，使織帶有大有小。

2、鋼扣穿得太大或太少，使織帶有大小。

3、緯紗輪運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中松動(dòng)。

4、緯紗過(guò)桿彈簧，里面走有紗毛。

預(yù)防措施:

1、要經(jīng)常量鞋材布料織帶的寬度，發(fā)現(xiàn)有不合格時(shí)馬上調(diào)過(guò)來(lái)

2、穿鋼扣穿得不要太大或太小，穿得不合格重新再穿，不可勉強(qiáng)生產(chǎn)

3、調(diào)緊固定緯紗輪

4、經(jīng)常松動(dòng)一下外面的彈簧，使里面有紗毛能走出來(lái)。

六、陰陽(yáng)色

形成原因:

1、原料有色差。

2、盤(pán)頭壓得不平

3、鋼扣穿得不均

預(yù)防措施:

1、換掉起毛的或換掉盤(pán)頭不用

2、把盤(pán)頭壓重。

3、把緯針位置定在開(kāi)口的中間位置。

七、跳針

形成原因:

1、擋針桿沒(méi)擋好

2、緯針和織針的位置沒(méi)對(duì)好

預(yù)防措施:

1、把檔針桿位置靠運(yùn)織針

2、把緯針和織針對(duì)好位，使緯紗能夠全部掛完

八、易臟帶處理

形成原因:

1、棕絲片太臟

2、所有過(guò)帶軸太臟

3、所有有紗經(jīng)過(guò)的地方不夠干凈

預(yù)防措施:

1、則配件房領(lǐng)面巾紙和粉筆，把棕絲片擦干凈。

2、把所有過(guò)帶軸擦洗干凈

3、把所有有紗經(jīng)過(guò)的地方，能接觸會(huì)染色粉廠區(qū)都擦洗干凈

九、兩邊起波浪

形成原因:

1、鋼扣穿得不均，兩邊的紗小，中間的紗多

2、鋼扣穿得太小

預(yù)防措施:

1、選合適的鋼扣，按正規(guī)穿法穿

2、鋼扣穿的適合一點(diǎn)，不要穿得太大或太少

十、線條

形成原因:

1、底紗粗過(guò)面紗

2、鋼扣穿法不對(duì)，底紗的沒(méi)有包住。

3、鋼扣選用太稀，每空穿紗太多。

預(yù)防措施:

1、把較粗的底紗換到邊上，或者換掉不要，另加一條上去。

2、選用合適的鋼扣，1組或2組的穿法。

3、一般情況下盡量選用1組或2組穿法，不要選用了3組或以上的穿法。